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金刚砂钢化地坪摊铺及硬化工艺

分类：行业资讯发布日期:2018-07-31 08:20:50 浏览次数：4031 [返回]

金刚砂钢化地坪摊铺及硬化工艺

金刚砂钢化地坪经过固化处理后，表面坚硬耐磨、平坦无缝，能有效解决混凝土面层常出现的质量问题，如起尘、起鼓、开裂等，且十分易清洁，可用于有高耐磨要求、防尘要求的混凝土地面，例如：广场、停车场、地下车库、工业厂房、仓库、商场超市、码头、重载机械厂、汽车维修厂、及需要统一色彩，提高工作卫生环境和美观的场所。

一、主要技术性能指标

项目	技术指标
外观	均匀、无结块
骨料含量偏差	生产商控制指标的±5%
抗折强度，28d.Mpa ≧	13.5
抗压强度，28.dMpa ≧	90.0
耐磨度比% ≧	350
表面强度（压痕直径），㎜ ≦	3.10

二、编制依据：

1、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

3、《建筑地面设计规范》（GB50037-96）

三、金刚砂钢化地坪施工程序

混凝土基础浇筑→找平→撒布金刚砂→机械抺光→涂滚养护剂（养护）→钢化

（一）、混凝土基础浇筑

1、首先将基层清理干净，不得有松散颗粒和垃圾。如砂石垫层应洒水润湿。

2、大面积混凝土地坪就分仓浇筑，拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺振实。

（二）、金刚砂面层施工：

（1）施工条件及时间：混泥土按设计标高浇筑、激光找平、收光后约三小时，即混泥土初凝时，开始施工。金刚砂硬化剂撒布的时机随气候、湿度、混泥土配合比等因素而变化，撒布过早会使硬化剂沉于混泥土中而失去效果；撒布太晚混泥土已凝固，会失去沾接力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。

（2）墙、柱、门和模板等边角水分消失快，宜先撒布；

（3）金刚砂用量标准：5kg/㎡；

（4）第一次撒料：将规定用量的2/3金刚砂材料按标划的板块面积均匀撒布在混泥土表面，待材料吸水，颜色变灰暗后，用收光机磨平，使材料与基层混泥土结合在一起，边角用手工磨平；

（5）第二次撒料：将余下的材料按照上述方法撒布于混泥土表面，方向与第一次垂直，随后进行第二次磨平；

（6）后在面层硬化至指压稍有下陷时，用磨光机反复多次收光，直至完成，磨光机的转速与角度视硬化情况来进行调整；

（7）养护：磨光完成后6—8小时，涂刷养护剂进行养护。24小时后10天内每天浇水两次进行养护，以避免面层干燥导致开裂；

（8）施工结束2—5天后，根据设计的间距，用伸缩缝切割机切割伸缩缝，伸缩缝间距一般为6—8m，位置应与垫层变形缝对齐，或者在柱轴线位置。深度至少为混泥土厚度的1/3，在柱周切割出矩形或菱形，缝内填沥青或专用接缝密封胶等。

（三）、钢化：

施工条件：金刚砂施工后15天，混泥土基层干透后，对金刚砂地面进行除尘、裂缝修补后开始做钢化施工。

（1）粗磨：使用地坪研磨机打磨地面，去除原有地面的软质及没有强度的部位，露出清洁新鲜洁净的表面。（目的：清理原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利硬化剂多、好地渗入地面。使用150#、300#金刚砂树脂磨片进行粗磨)。

（2）渗透型密封硬化剂材料：采用地坪硬化剂对地坪地面进行24小时的硬化处理，将地坪硬化剂均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面（每平方米用量：0.2㎏~0.3㎏），约2x~4小时后，或当表面变粘稠时用清水清洗整体基面，将明水全部清理掉，自然干燥12小时以上。（目的：为了渗透型密封硬化材料更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质）。

（3）清洗基面：完成程序（2）施工2~4小时后，湿润清洗地面。（目的“利用水的渗透能力将材料带入更深层。清洗堆积表面的材料，目的：防止反应残留物形成难清洗干净的白色斑点），之后用水清洗干净。